Mô tả

Bộ điều khiển Sesotec

Bộ điều khiển Sesotec là bộ não của hệ thống dò kim loại và tách kim loại công nghiệp, đảm nhiệm việc thu nhận tín hiệu, phân tích dữ liệu và điều khiển toàn bộ quá trình kiểm tra sản phẩm trên dây chuyền. Nhờ khả năng xử lý nhanh, độ chính xác cao và giao diện thân thiện, bộ điều khiển Sesotec được nhiều nhà máy thực phẩm, nhựa, dược phẩm và tái chế lựa chọn nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm và tối ưu hiệu quả sản xuất.

Nếu doanh nghiệp đang tìm kiếm bộ điều khiển Sesotec chính hãng, Sesotec Việt Nam hay đại lý Sesotec tại Việt Nam, việc lựa chọn đúng model sẽ giúp hệ thống vận hành ổn định trong nhiều năm.

Bộ điều khiển Sesotec có vai trò gì trong hệ thống dò kim loại?

Không giống các bộ điều khiển PLC thông thường, bộ điều khiển Sesotec được phát triển chuyên biệt cho các thiết bị kiểm tra dị vật kim loại.

Thiết bị liên tục nhận tín hiệu từ đầu dò, xử lý bằng thuật toán số, đánh giá kết quả theo thời gian thực và đưa ra lệnh điều khiển cơ cấu loại bỏ sản phẩm không đạt. Toàn bộ quá trình diễn ra chỉ trong vài phần nghìn giây, giúp dây chuyền vẫn hoạt động ở tốc độ cao mà không ảnh hưởng đến độ chính xác.

Các model bộ điều khiển Sesotec được sử dụng phổ biến

Sesotec phát triển nhiều dòng bộ điều khiển để phù hợp với từng loại máy dò kim loại và máy tách kim loại.

Trong đó, ELCON 400-PP là một trong những model được sử dụng nhiều trên các hệ thống dò kim loại Sesotec hiện đại.

Thông số kỹ thuật tham khảo của bộ điều khiển Sesotec ELCON 400-PP

Thông số	Giá trị
Model	ELCON 400-PP
Điện áp	100–240 VAC
Tần số	50/60 Hz
Dòng tiêu thụ	0.4 A / 0.2 A
Cấp bảo vệ	IP65
Dòng ngắt	16 A
Năm sản xuất tham khảo	2022
Xuất xứ	Đức

Điều gì làm nên sự khác biệt của bộ điều khiển Sesotec?

So với nhiều bộ điều khiển thông thường trên thị trường, bộ điều khiển Sesotec sở hữu khả năng xử lý tín hiệu chuyên biệt cho hệ thống dò kim loại. Thiết bị không chỉ phát hiện chính xác hơn mà còn giảm thời gian phản hồi, hạn chế lỗi vận hành và tăng độ ổn định khi làm việc liên tục.

Ngoài ra, phần mềm điều khiển được tối ưu để người vận hành dễ dàng cài đặt, giám sát và bảo trì mà không cần nhiều thao tác phức tạp.

Khi nào nên thay thế bộ điều khiển Sesotec?

Nếu hệ thống xuất hiện các hiện tượng như báo lỗi liên tục, mất kết nối với đầu dò, màn hình không hiển thị, tín hiệu phát hiện không ổn định hoặc không thể lưu chương trình vận hành, doanh nghiệp nên kiểm tra bộ điều khiển Sesotec.

Việc thay thế đúng model chính hãng sẽ giúp khôi phục hiệu suất hoạt động và đảm bảo độ chính xác của toàn bộ hệ thống.

Hướng dẫn cài đặt và khắc phục các lỗi thường gặp trên bộ điều khiển máy dò kim loại Sesotec

Quy trình cài đặt ban đầu (Commissioning & Setup)

Dưới đây là các bước cài đặt chuẩn trên bộ điều khiển Sesotec (áp dụng cho giao diện GENIUS, PRIMUS+ hoặc INTUITY):

Cài đặt thông số cơ bản (Language & System Unit):

Thiết lập giao diện và đơn vị hệ thống.

Bật nguồn bộ điều khiển.

Vào menu Settings/Configuration -> chọn Language (Tiếng Anh/Tiếng Việt nếu khả dụng).

Thiết lập thời gian, ngày tháng và tên dây chuyền để phục vụ lưu nhật ký truy xuất (Logbook).

Tạo sản phẩm mới & Chạy tự học (Teach-in / Auto-set):

Bù hiệu ứng sản phẩm (Product Effect Compensation). 

Vào Product Memory -> chọn vị trí nhớ trống và nhập tên sản phẩm mới.

Chọn Teach-in (hoặc Auto-set).

Cho sản phẩm không chứa kim loại chạy qua khung dò từ 5–10 lần liên tiếp.

Bộ điều khiển sẽ tự động đo tín hiệu dẫn điện/độ ẩm/độ muối của sản phẩm và tối ưu hóa ngưỡng cài đặt (Phase angle & Threshold).

Kiểm tra độ nhạy với Mẫu thử (Test Piece Calibration):

Xác định ngưỡng phát hiện thực tế.

Chuẩn bị các mẫu thử chuẩn (Test Cards/Balls: Fe, Non-Fe, SS 316).

Cho từng mẫu thử đi kèm sản phẩm qua máy.

Tăng/giảm giá trị Sensitivity sao cho máy phát hiện chính xác mẫu thử nhỏ nhất theo yêu cầu (HACCP/BRC) mà không gây báo động giả khi chạy sản phẩm thực tế.

Cài đặt thời gian loại bỏ (Reject Timing Setup):

Đồng bộ cơ cấu loại bỏ sản phẩm lỗi.

Delay Time (t_delay): Thời gian trễ tính từ lúc phát hiện kim loại đến khi sản phẩm tới vị trí cơ cấu loại bỏ (cánh gạt/thổi khí/pusher).

Reject Duration (t_reject): Thời lượng kích hoạt van/piston loại bỏ (đảm bảo gạt sạch sản phẩm lỗi nhưng không gạt nhầm sản phẩm đạt).

Các lỗi thường gặp & Cách khắc phục (Troubleshooting)

Các lỗi trên bộ điều khiển Sesotec thường được cảnh báo qua đèn LED Fault (màu đỏ) và hiển thị thông báo chi tiết trên màn hình:

Báo lỗi trên màn hình	Nguyên nhân tiềm ẩn	Bảng hướng dẫn xử lý
Transmitter Fault / Receiver Fault	• Cuộn phát/thu bị đứt cáp hoặc lỏng giắc cắm. • Bo mạch đầu dò (IO Board/CU) gặp sự cố.	1. Kiểm tra giắc kết nối cáp tín hiệu giữa khung dò và bộ điều khiển. 2. Đo trở kháng cuộn dây hoặc kiểm tra nguồn cấp tín hiệu phát. 3. Thay thế bo mạch IO/CU nếu hư hỏng linh kiện.
False Alarms (Báo động giả liên tục)	• Nhiễu điện từ từ biến tần, động cơ, khung dây chuyền chưa tiếp địa. • Tín hiệu sản phẩm biến đổi (nhiệt độ, độ ẩm thay đổi). • Khung kim loại xung quanh nằm trong “vùng không kim loại” (Metal-free zone) bị rung lắc.	1. Thực hiện lại quy trình Teach-in để máy cập nhật lại hiệu ứng sản phẩm mới. 2. Kiểm tra dây tiếp địa (Grounding) của máy và băng tải. 3. Siết chặt các bu-lông khung máy, cách ly băng tải khỏi nguồn rung động ngoài.
Air Pressure Error	• Áp suất khí nén cấp cho van loại bỏ bị sụt giảm dưới ngưỡng an toàn (thường < 4 – 6 \ bar}	1. Kiểm tra đồng hồ áp suất khí nén đầu vào. 2. Kiểm tra cảm biến áp suất (Pressure switch) và đường ống dẫn khí xem có bị rò rỉ hay gấp khúc không.
Flap Position / Diverter Error	• Cơ cấu gạt không trở về vị trí ban đầu đúng thời gian quy định. • Cảm biến hành trình (Proximity sensor) bị lệch hoặc hỏng.	1. Kiểm tra xilanh, van điện từ và cơ cấu cơ khí xem có bị kẹt rác/sản phẩm không. 2. Chỉnh lại vị trí hoặc vệ sinh mặt cảm biến hành trình cánh gạt.
Ejection / Reject Monitoring Error	• Cảm biến xác nhận loại bỏ (Reject Confirmation Sensor) không nhận diện được sản phẩm lỗi đã rớt xuống thùng chứa.	1. Vệ sinh mắt thần/cảm biến quang kiểm tra hộc rác. 2. Chỉnh lại thời gian phát hiện (Monitoring time window) trong menu cấu hình.
Communication IO Fault	• Mất kết nối giao tiếp RS485/CAN/Ethernet giữa màn hình hiển thị và bo mạch xử lý trung tâm.	1. Tắt nguồn, kiểm tra lại dây cáp bus kết nối giữa màn hình điều khiển và bo mạch chính. 2. Kiểm tra cầu chì nguồn cấp trên bo IO.

Khuyến nghị bảo trì định kỳ

Kiểm tra mẫu (Audit Check): Tiến hành thử mẫu định kỳ (mỗi 1-2 giờ hoặc mỗi ca) để đảm bảo độ nhạy dò đạt chuẩn.

Vệ sinh cảm biến & Màn hình: Sử dụng khăn mềm ẩm để lau sạch màn hình cảm ứng và các mắt thần quang học. Tránh dùng hóa chất tẩy rửa mạnh xịt trực tiếp vào màn hình.

Kiểm tra Gioăng chống nước: Đảm bảo tủ điều khiển luôn đóng kín và gioăng cao su còn nguyên vẹn để giữ chuẩn bảo vệ IP65/IP66/IP69K khi vệ sinh nhà máy.

Để biết thêm thông tin chi tiết về Bộ điều khiển Sesotec vui lòng liên hệ trực tiếp tới công ty chúng tôi

CÔNG TY TNHH KỸ THUẬT CÔNG NGHỆ HOÀNG THIÊN PHÁT

Địa chỉ: 237/49C Phạm Văn Chiêu , Phường An Hội Tây, TP.Hồ Chí Minh, Việt Nam

Sales4:  0938.804.977               

Email:  sales4@hoangthienphat.com

Trang web : https://dailythietbidietkhuan.com/

Trang web:  http://cungcapthietbivn.com/